⾼壓加氫⽌回閥_遠大閥門集團有限公司|閘閥|截止閥

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⾼壓加氫⽌回閥

所屬分類：石油化工系列

⾼壓加氫裝置⽤⽌回閥是⼀種适⽤于介質為氫⽓(含硫化氫)、氫⽓加油⽓、氫⽓加油品(含硫化氫)等的⾼壓臨氫⼯況下的⽌回閥。其公稱壓⼒PN100或Class600的，閥體中法蘭與閥蓋采⽤法蘭螺栓連接結構，⽽對于公稱壓⼒≥PN160或Class900、公稱尺⼨≥DN50的該閥，則設計成内壓⾃密封式結構，并在中腔放置SS+柔性⽯墨或⾦屬密封圈的内腔相應部位堆焊硬質合⾦。結構特點：壓⼒⾃密封閥蓋；⽆外洩漏的内穿銷搖杆銷軸設計；密封環接觸區域堆焊硬質合⾦層确保可靠的壓⼒⾃密封性能；閥辨、閥座密封⾯堆焊或司太⽴(Steite)鑽基硬質合⾦堆焊⽽成耐磨、耐⾼溫、耐腐蝕、抗摩擦性能好，使⽤壽命⻓；壓⼒密封閥⻔⼯作的基本原理；

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⾼壓加氫⽌回閥

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軌道球閥

⾼壓加氫閘閥

⾼壓加氫裝置⽤閘閥是⼀種适⽤于介質為氫⽓(含硫化氫)、氫⽓加油⽓、氫⽓加油品(含硫化氫)等的⾼壓臨氫⼯況下的閘閥。其公稱壓⼒PN100或Class600的，閥體中法蘭與閥蓋采⽤法蘭螺栓連接結構，⽽對于公稱壓⼒≥PN160或Class900、公稱尺⼨≥DN50的該閥，則設計成内壓⾃密封式結構，并在中腔放置SS+柔性⽯墨或⾦屬密封圈的内腔相應部位堆焊硬質合⾦。結構特點：壓⼒⾃密封閥蓋；可選雙填料帶隔環; 密封環接觸區域堆焊硬質合⾦層确保可靠的壓⼒⾃密封性能；彈性閘闆可補償溫度帶來的應⼒微變形，防⽌閘闆卡死；閥辨、閥座密封⾯堆焊司太⽴(Steite)鑽基硬質合⾦堆焊⽽成耐磨、耐⾼溫、耐腐蝕、抗摩擦性能好，使⽤壽命⻓；閥杆經調質及表⾯氮化處理，有良好抗摩擦性和抗腐蝕性，具有倒密封結構，保證閥⻔在運⾏時開啟不經杆外漏，同時可更換閥杆填料；中⼤⼝徑可采⽤旁通結構并設置滾動軸承與推⼒軸承，開關靈活，啟閉輕松；電動閥配有閥⻔電動裝置，具有殼體⼩，重量輕，功能全，外形美等特點，并可與程控電腦配套使⽤，也可按⽤⼾要求選配電動裝置。

⾼壓加氫截⽌閥

⾼壓加氫裝置⽤截⽌閥是⼀種适⽤于介質為氫⽓(含硫化氫)、氫⽓加油⽓、氫⽓加油品(含硫化氫)等的⾼壓臨氫⼯況下的截⽌閥。其公稱壓⼒PN100或Class600的，閥體中法蘭與閥蓋采⽤法蘭螺栓連接結構，⽽對于公稱壓⼒≥PN160或Class900、公稱尺⼨≥DN50的該閥，則設計成内壓⾃密封式結構，并在中腔放置SS+柔性⽯墨或⾦屬密封圈的内腔相應部位堆焊硬質合⾦。結構特點：壓⼒⾃密封閥蓋；可選雙填料帶隔環; 密封環接觸區域堆焊硬質合⾦層确保可靠的壓⼒⾃密封性能；閥辨、閥座密封⾯堆焊或司太⽴(Steite)鑽基硬質合⾦堆焊⽽成耐磨、耐⾼溫、耐腐蝕、抗摩擦性能好，使⽤壽命⻓；閥杆經調質及表⾯氮化處理，有良好抗摩擦性和抗腐蝕性；中⼤⼝徑可采⽤旁通結構或設計為雙閥瓣結構（⾼進低處）；電動閥配有閥⻔電動裝置，具有殼體⼩，重量輕，功能全，外形美等特點，并可與程控電腦配套使⽤，也可按⽤⼾要求選配電動裝置

⾼壓加氫⽌回閥

調流閥 TL941X-16Q

調流閥是遠⼤閥⻔集團聚百⼈研發團隊之智慧，精⼼設計的新⼀代專利産品，擁有精确的線性調節、防⽌⽓蝕、噪⾳和振動⼩，消能效果好，有直線型流量-開度曲線，便于實現⾃動控制等特點，⼴泛應⽤于各種⼤型輸⽔⼯程項⽬中。原理：調流閥活塞前有多噴孔⿏籠,主要⽤于⾼壓差⼯況,⾼壓⽔流通過⿏籠噴孔在⿏籠中央彙合并對撞将動能轉化為熱能,再通過調節活塞的開度實現減壓調流的功能并可有效的消除噪⾳、震動等。結構特點： 1、調流作⽤。調流閥操作簡單，借助開度-流量線性變化關系，通過調節閥⻔開度可以快速準确實現流量調節，在監控設施完備情況下，可實現⾃動控制和調節。可實現管道運⾏流量調整與分⽔過程的平穩過度，避免調流過程中不利⼯況的出現。 2、便于及時處置突發事件。運⾏中若出現泵站事故停電等突發事件時，通過調度中⼼指令，在短時間内對各調流閥順序分級關閉，避免管道⽔錘和負壓破壞的發⽣，也為盡快恢複管道運⾏奠定基礎。

軌道球閥

軌道球閥，強制密封球閥，以其獨特的結構，采⽤閥芯旋轉分離式開啟，機械施壓密封的新技術設計，最突出的優點是密封⾯不産⽣磨擦，使⽤壽命⻓，操作扭矩低，即使介質中含有固體穎粒、泥沙、短纖維等雜質，流體介質⾼速集中沖刷密封體等苛刻的⼯況下，均可保持良好的密封，确保在⼯程裝置檢修期内安全可靠的運⾏。軌道球閥，強制密封球閥，替代傳統的閘閥、截⽌閥、球閥和旋塞閥等截斷類閥⻔，⼴泛應⽤于⽯油、天燃⽓、化⼯、岩漿和造紙、電站、鋼⼚、環保污⽔處理等⾏業。閥體、閥蓋、閥杆、凸輪、閥芯、密封副等主要零件，選⽤不同的材質組，可滿⾜多種⼯況條件。亦可按業主提供的流體介質、壓⼒、溫度、連接尺⼨等⼯況條件設計制造。結構特點：開關⽆磨損；頂裝式設計；雙閥杆導向銷；抗磨閥芯硬密封⾯；機械楔形密封；低扭距操作；單閥座設計；最佳流動特性；⾃清洗；⻓壽命。

⿊⽔灰⽔煤漿球閥

⿊⽔灰⽔煤漿⽤特種⾦屬硬密封球閥，專為煤⽓化的複雜的⼯況設計，是⼀種能适應⾼溫、⾼壓、⾼耐磨⼯況的特種硬密封球閥。主要是為解決⽓化裝置中煤漿給料、⿊⽔⼯藝管線中所⽤閥⻔普遍存在的由于介質結垢、磨損⽽導緻閥⻔⽆法正常啟閉的問題，⽽研制出适⽤于煤漿、⿊⽔及灰⽔等介質的⽓化裝置關鍵閥⻔，提⾼閥⻔使⽤壽命，保證整套⽓化裝置⻓周期運⾏。⿊⽔，實際上也就是直接從⽓化爐、洗滌塔兩部分底部直接排出的含有⼤多⽓化殘碳的⽔；灰⽔，實際上也就是直接從⽓化爐、洗滌塔兩部分底部直接排出的含有⼤多⽓化殘碳的⽔經閃蒸處理沉澱澄清去渣後⽔。結構分類：可分為兩⽚式、三⽚式⾦屬密封球閥，通過球座密封⾯處噴焊硬質合⾦技術，合⾦厚度≥0.8㎜，硬度值＞52HRC以上，使閥⻔的密封副能夠承受介質中的顆粒、泥沙、礦渣、煤渣、腐蝕性⽓體等的腐蝕、沖刷和磨損，保證了産品的密封性能和使⽤壽命。球體噴焊後經專⽤磨床磨削，其圓度可達0.005〜0.008㎜，表⾯粗糙度可達0.1μm，密封副吻合度⾼，使閥⻔的密封性能更優越，特别⽤于⾼壓⼒、介質中顆粒沖刷的⽛嚴苛⼯況。

氧⽓球閥

⽓化爐是煤⽓化單元的核⼼裝置，⽓化爐内的燃燒壓⼒4.0~6.3MPa，溫度 1100~1300℃，是⼀個⾼度危險的裝置。因此⽓化爐的安全可靠性是第⼀位的，其次為保證反應産物的穩定性，必須要精确控制進⼊⽓化爐的⽔煤漿和氧⽓流量。⽓化爐内進⾏的反應時⾼溫⾼壓的燃燒反應，對氧⽓的需求量⼤，為保證正常的燃燒狀态，确保⽓化爐的安全運⾏，必須精确控制氧⽓的流量。⽓化爐⼀般配置3台氧⽓閥來控制進⼊⽓化爐的氧⽓流量，即氧⽓流量調節閥、氧⽓切斷閥、氧⽓放空閥。與⼀般⼯業過程氧⽓閥相⽐，⽓化爐氧⽓切斷閥的需要承受⾼壓差、⼤流速及嚴格密封等級。氧⽓切斷閥的切斷壓差最⾼可達5.0~7.0MPa，同時洩漏等級需要達到Vl級，⼀般此類切斷閥選⽤直通0型硬密封球閥。結構分類：可分為浮動球結構和固定球球閥，通過對球座密封⾯處采⽤特殊硬化處理技術，徹底克服了⾼壓⾼溫超純⽓體應⽤中硬質合⾦粘接的技術難題，開關平滑⽆卡澀，脫油脫脂，防⽔防靜電，密封性能⻓期達到六級的洩漏等級。

⿊⽔⻆式控制閥

遠⼤⿊⽔⻆式控制閥屬⾼壓⻆形⿊⽔或灰⽔專⽤調節閥，是煤⽓化⼯藝系統中的⼀種關鍵設備，應⽤于煤⽓化德⼠古煤⽓化⼯藝的閃蒸和灰⽔處理系統，⻓期在進出⼝壓差很⼤的⽓、液、固三相流介質中使⽤。介質中所含堅硬的煤粉有強烈的沖蝕作⽤，熱煤漿⼜有很強的腐蝕性。主要是對來⾃⽓化爐和洗滌塔底部的⿊⽔進⾏液位調節及降壓閃蒸，以降低⿊⽔溫度、釋放溶解性⽓體及濃縮⿊⽔，以便于回收灰⽔和熱量。⿊⽔調節閥主要是對于在⾼壓差⼯況下并且腐蝕性很強的⽓、液、固三相流介質進⾏流量和壓⼒控制。介質對閥⻔的破壞主要表現為：⾼速流體及固體顆粒對閥⻔内壁及内件的沖刷破壞和介質電、化學腐蝕共同作⽤。結構特點：維護簡便閥腔流線型設計⾃清洗刮⼑設計閥體靜态隔腔設計閥杆防轉結構設計⽂丘⾥效應閥座設計閥座采⽤下壓緊式結構閥杆防振動、低噪⾳設計⽓缸采⽤⼤推⼒的雙作⽤帶彈簧結構執⾏機構及附件設計

偏⼼旋轉閥

偏⼼旋轉閥亦稱凸輪撓曲閥，綜合了單閥、蝶閥、球閥等優點，特别适⽤于含固體顆粒液态介質流量調節，具有結構簡單、體積⼩、重量輕，流通能⼒強、可調範圍⼤、使⽤溫度範圍⼴，洩漏量⼩、穩定性好、成本低、使⽤壽命⻓等突出優點。偏⼼旋轉閥的流道結構⽐較簡單，閥體近似⼀個圓筒形，閥芯球⾯的中⼼與閥軸旋轉中⼼之間設計了⼀個偏⼼距，當閥軸帶動閥芯旋轉時，閥芯球⾯相對閥體中⼼作偏⼼旋轉；當閥關閉時，閥芯的柔臂發⽣彈性變形，使閥芯球⾯與閥座緊密結合，達到可靠密封。偏⼼旋轉調節閥流通能⼒強、可調⽐⼤、不易卡堵等特點，在煤化⼯中常⽤于⽓化單元中⽔回收系統中或含有固體顆粒但壓差不⼤的回路中。結構特點：維護簡便閥腔流線型設計⾃清洗刮⼑設計閥體靜态隔腔設計閥杆防轉結構設計⽂丘⾥效應閥座設計閥座采⽤下壓緊式結構閥杆防振動、低噪⾳設計⽓缸采⽤⼤推⼒的雙作⽤帶彈簧結構

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